污水处理公司:鱼缸用分离式水循环净化系统

　　污水处理公司:本实用新型涉及一种鱼缸污水净化技术领域，特别是一种鱼缸用分离式水循环净化系统，包括排水装置，排水装置包括，底座密封设置在鱼缸底板上过渡部与底座可拆卸地连接，过渡部与鱼缸底板之间密封设置;分离装置用于分离鱼缸排出的水和鱼粪便，分离装置与底座相连接;收集部用于将分离装置分离后的鱼粪便收集并排出鱼缸外，收集部与底座通过过渡部可拆卸密封配合。本申请的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，在满足密封及安装精度的条件下，其中的全部或者部分可由买家很方便地安装，避免在运输过程中，出现排水装置伸出鱼缸底部的部分较长，使得该部分被撞歪、撞断甚至损毁的现象，同时不用专业安装师傅现场安装，节约安装成本。

　　污水处理公司:权利要求书

　　1.一种鱼缸用分离式水循环净化系统，包括排水装置，所述排水装置用于将鱼缸内的水和鱼粪便排出鱼缸外，其特征在于：所述排水装置包括，

　　底座，所述底座用于密封设置在鱼缸底板上，并贯通所述鱼缸底板;

　　分离装置，所述分离装置用于分离鱼缸内排出的水和鱼粪便，所述分离装置与所述底座相连接，并设置于所述底座上方;

　　收集部，所述收集部用于将所述分离装置分离后的鱼粪便收集并排出鱼缸外，并设置于所述底座下方;

　　过渡部，所述过渡部用于连接收集部和底座，所述收集部与所述底座通过所述过渡部可拆卸地密封配合，所述过渡部与鱼缸底板之间密封设置，所述过渡部与所述收集部相连接，所述过渡部与所述底座可拆卸地连接。

　　2.根据权利要求1所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：所述底座上设置有第一支撑部，所述过渡部上设置有第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部能够相对移动，所述第一支撑部和所述第二支撑部之间形成安装区域，所述安装区域通过设置密封装置来密封压紧鱼缸底板。

　　3.根据权利要求2所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：所述底座上设有第一环形外壁，所述第一环形外壁内设有第一排污腔和第一出水腔，所述第一排污腔和所述第一出水腔由第一隔板隔开，所述第一环形外壁与所述鱼缸底板内侧面的相交处设置有与所述第一排污腔连通的第二排污口。

　　4.根据权利要求3所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：所述分离装置包括竖向设置且由外到内依次套装的过滤管、分离管和出水管，所述出水管顶面和所述分离管顶面均低于所述过滤管顶面，所述出水管与所述第一隔板密封设置，所述分离管与所述第一环形外壁相配合，所述过滤管底部设置有用于所述过滤管内外连通的第一排污口，鱼缸内的水从所述出水管内排出鱼缸。

　　5.根据权利要求4所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：所述分离管侧壁上设置有若干减压通孔。

　　6.根据权利要求4所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：所述第一环形外壁与分离管转动配合，在所述分离管转动路径上设置有打开状态和关闭状态，当所述分离管处于关闭状态时，所述分离管封闭所述第二排污口。

　　7.根据权利要求6所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：所述收集部上具有第二环形外壁，所述第二环形外壁内设有第二排污腔和第二出水腔，所述第二排污腔和所述第二出水腔由第二隔板隔开，所述第一排污腔与所述第二排污腔连通，所述第一出水腔与第二出水腔连通，所述第一隔板与所述第二隔板之间密封设置。

　　8.根据权利要求7所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：所述过渡部包括上过渡部和与所述上过渡部相连接的下过渡部，所述第二支撑部设置在所述上过渡部上，所述上过渡部与所述第一环形外壁螺纹连接，所述下过渡部与所述第二环形外壁螺纹连接，所述上过渡部与所述第二环形外壁密封配合。

　　9.根据权利要求4-8任意一项所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：还包括用于控制所述出水管排出水流量大小的限流装置，所述限流装置与所述出水管连通。

　　10.根据权利要求7或8所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，其特征在于：在所述第一出水腔内设置有第一入水腔，所述第一入水腔和第一出水腔由第三隔板隔开，在所述第二出水腔内设置有第二入水腔，所述第二入水腔和第二出水腔由第四隔板隔开，所述第一入水腔与所述第二入水腔连通，所述第三隔板与所述第四隔板密封连接。

　　污水处理公司:说明书

　　一种鱼缸用分离式水循环净化系统

　　污水处理公司:技术领域

　　本实用新型涉及一种鱼缸污水净化技术领域，特别是一种鱼缸用分离式水循环净化系统。

　　污水处理公司:背景技术

　　在现代生活中，人们喜欢在办公室或者家里养鱼，作为观赏，增添雅兴的摆设，以提高工作和生活的环境品质。为了鱼儿的健康及观赏美观，需要定期清理鱼粪便，定期换水，此过程操作繁琐，费工费力，而且容易忘记，造成鱼缸内水质浑浊，鱼儿生病，甚至死亡，达不到观赏的效果。

　　现有技术通常在鱼缸内设置用于排出水和鱼粪便分离排出的排水装置，再来实现鱼缸水的净化循环，但是，因为排水装置整体贯穿鱼缸，其长度较长，同时与鱼缸底板的结合处密封要求很高，客户无法独自安装，且安装精度常常达不到要求，如果将其分为鱼缸内和鱼缸外两段，其连接处和鱼缸底板的结合处密封工艺要求较高，故领域内普遍采用在工厂内安装排水装置，再运往买家手中，而由于鱼缸内鱼粪便常常在鱼缸底部，所以满足鱼粪便与排出水分离，且分别排出的排水装置伸出鱼缸底部的部分较长。

　　但在运输过程中，经常会出现粪便收集部伸出鱼缸底部的部分被撞歪、撞断甚至损毁的现象。

　　如果在目的地安装，买家无法达到安装精度及密封要求，必须要专业安装师傅现场安装，费事费力。

　　所以，基于上述，目前凾需一种鱼缸用分离式水循环净化系统，可将排水装置分为可拆卸连接的几部分，在满足密封及安装精度的条件下，其中的全部或者部分可由买家很方便地安装，避免在运输过程中，出现排水装置伸出鱼缸底部的部分较长，使得该部分被撞歪、撞断甚至损毁的现象，同时不用专业安装师傅现场安装，节约安装成本。

　　实用新型内容

　　本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的因满足鱼粪便与排出水分离，且分别排出的排水装置伸出鱼缸底部的部分较长，如果在工厂内安装，经常会出现在运输过程中，排水装置伸出鱼缸底部的部分被撞歪、撞断甚至损毁的现象，而如果在目的地安装，买家无法达到安装精度及密封要求，必须要专业安装师傅现场安装，费事费力，增加安装成本的问题，提供一种鱼缸用分离式水循环净化系统，可将排水装置分为可拆卸连接的几部分，在满足密封及安装精度的条件下，其中的全部或者部分可由买家很方便地安装，避免在运输过程中，出现排水装置伸出鱼缸底部的部分较长，使得该部分被撞歪、撞断甚至损毁的现象，同时不用专业安装师傅现场安装，节约安装成本。

　　为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

　　一种鱼缸用分离式水循环净化系统，包括排水装置，所述排水装置用于将鱼缸内的水和鱼粪便排出鱼缸外，所述排水装置包括，

　　底座，所述底座用于密封设置在鱼缸底板上，并贯通所述鱼缸底板;

　　分离装置，所述分离装置用于分离鱼缸内排出的水和鱼粪便，所述分离装置与所述底座相连接，并设置于所述底座上方;

　　收集部，所述收集部用于将所述分离装置分离后的鱼粪便收集并排出鱼缸外，并设置于所述底座下方;

　　过渡部，所述过渡部用于连接收集部和底座，所述收集部与所述底座通过所述过渡部可拆卸地密封配合，所述过渡部与鱼缸底板之间密封设置，所述过渡部与所述收集部相连接，所述过渡部与所述底座可拆卸地连接。

　　本实用新型所述的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，包括排水装置，排水装置用于将鱼缸内的水和鱼粪便排出鱼缸外，排水装置包括分离装置、底座、过渡部和收集部，底座密封设置在鱼缸底板上，底座靠近鱼缸内的一端与分离装置相连接，底座靠近鱼缸外的一端与收集部相连接;分离装置用于分离鱼缸需排出的水和鱼粪便由分离装置分离开，经底座分别排入收集部，再由收集部收集并排出鱼缸外，安装时，先将底座安装在鱼缸底板上，并与鱼缸底板密封设置，再将过渡部从鱼缸底板另一侧与底座相连接，且与鱼缸底板之间密封设置，之后再安装分离装置和收集部;

　　在上述安装过程中，由于底座相比较排水装置整体来说，其体积较小，长度较短，在满足密封及安装精度的条件下，客户安装底座的难度较现有技术中安装排水装置整体的难度大大降低，同时，也可以在工厂内先将底座安装密封好之后，由客户自行安装分离装置和收集装置;

　　在上述过程中，通过底座过渡，将分离装置和收集部相连接，同时，保证收集部与底座通过过渡部可拆卸密封配合，且其连接处不影响排水装置与鱼缸底板之间的密封，在满足密封及安装精度的条件下，其中的全部或者部分可由买家很方便地安装，避免在运输过程中，出现排水装置伸出鱼缸底部的部分较长，使得该部分被撞歪、撞断甚至损毁的现象，同时不用专业安装师傅现场安装，节约安装成本。

　　优选地，所述底座上设置有第一支撑部，所述过渡部上设置有第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部能够相对移动，所述第一支撑部和所述第二支撑部之间形成安装区域，所述安装区域通过设置密封装置来密封压紧鱼缸底板。

　　鱼缸底板上设置有与本申请的收集装置相配合的通孔，所述收集装置贯通鱼缸底板，第一支撑部和第二支撑部之间形成安装区域，安装区域与鱼缸底板相配合，在安装时，先将底座预放置在鱼缸底板内侧，再将过渡部放置在鱼缸底板外侧，过渡部与底座通过通孔相连接，移动第二支撑部或第一支撑部，使第一支撑部与第二支撑部相互靠近，使得安装区域逐渐变小，直至压紧鱼缸底板，同时，所述安装区域通过设置密封装置来保证所述鱼缸底板分别与第一支撑部和第二支撑部之间密封。

　　其中，在过渡部与底座可拆卸地相连接的基础上，要使第一支撑部与第二支撑部之间的安装区域逐渐变小，有多种方式可以实现，以下举若干简单示例作以说明：

　　例a，所述底座与所述过渡部螺纹连接，通过旋拧第一支撑部或第二支撑部，即可实现使第一支撑部与第二支撑部之间的安装区域逐渐变小;

　　例b，先将第一支撑部与第二支撑部之间的安装区域逐渐变小，直至与鱼缸底部之间处于压紧状态，再将第一支撑部与第二支撑部通过设置螺丝或卡扣等工具来相互固定，组成整体，也可以实现所述安装区域压紧鱼缸底板。

　　以上的举例仅限于说明使安装区域逐渐变小的手段简单方便，可以根据需求来选择，并不限于只能依靠以上的举例才能实现。

　　同时，所述安装区域通过设置密封件来保证所述鱼缸底板分别与第一支撑部和第二支撑部之间密封，其具体方案可优选为：所述密封装置包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设于所述第一支撑部与所述安装区域之间，所述第一密封件用于所述第一支撑部与鱼缸底部内侧密封贴合,所述第二密封件设于所述第二支撑部与所述安装区域之间，所述第二密封件用于所述第二支撑部与鱼缸底部外侧密封贴合。

　　在所述第一支撑部靠近所述安装区域的一侧设置有第一密封件，在第一支撑部压紧贴合鱼缸底板内侧时，第一密封件处于第一支撑部和鱼缸底板之间，起到更好的密封作用;在所述第二支撑部靠近所述安装区域的一侧设置有第二密封件，在第二支撑部压紧贴合鱼缸底板外侧时，第二密封件处于第二支撑部和鱼缸底板之间，起到更好的密封作用。

　　其中，第一密封件和第二密封件可以选择可拆卸的密封圈，也可以选择用密封胶来形成密封胶圈以实现密封功能。

　　在上述方案中，第一支撑部和第二支撑部之间形成安装区域，安装区域通过设置密封装置来密封压紧鱼缸底板，整个过程操作简单，在满足密封及安装精度的条件下，底座和过渡部可由买家很方便地安装，避免在运输过程中，出现粪便收集部伸出鱼缸底部的部分过长，使得该部分被撞歪、撞断甚至损毁的现象，同时不用专业安装师傅现场安装，节约安装成本。

　　优选地，所述底座上设有第一环形外壁，所述第一环形外壁内设有第一排污腔和第一出水腔，所述第一排污腔和所述第一出水腔由第一隔板隔开，所述第一环形外壁与所述鱼缸底板内侧面的相交处设置有与所述第一排污腔连通的第二排污口。

　　优选地，所述分离装置包括竖向设置且由外到内依次套装的过滤管、分离管和出水管，所述出水管顶面和所述分离管顶面均低于所述过滤管顶面，所述出水管与所述第一隔板密封设置，所述分离管与所述第一环形外壁相配合，所述过滤管底部设置有用于所述过滤管内外连通的第一排污口，鱼缸内的水从所述出水管内排出鱼缸。

　　过滤管、分离管和出水管由外到内依次套装，出水管起排水作用，所述过滤管底部设置有用于所述过滤管内外连通的第一排污口，鱼缸内的水经出水管的顶面进入出水管;

　　在工作时，由于出水管的顶面低于所述过滤管的顶面，且出水管的顶面低于鱼缸内的水面，使得过滤管内的水与分离管外的水有液位差，第一排污口处即会产生朝向过滤管内的吸力，过滤管外侧的水和鱼粪便通过第一排污口被吸入过滤管内;

　　而且，由于分离管与第一环形外壁相配合，而分离管内的水离出水管最近，使得排入出水管的绝大部分水来自分离管内，而分离管内由于过滤管内外的液位差形成有向上的吸力，使得第二排污口处有朝向第一排污腔的吸力，从而将进入过滤管内的水和鱼粪便通过第二排污口吸入第一排污腔;

　　由于鱼粪便密度普遍大于水的密度，同时，当分离管内向上的吸力不能抵消鱼粪便重力时，鱼粪便便聚集至第一排污腔底部，而第一排污腔内的水经分离管排内向上，从出水管的顶面排入出水管，进而排出鱼缸，从而实现鱼缸内排出的水和鱼粪便的分离，大大减少了鱼粪便被排出的水反复刷击碎，以接近液体状态返回鱼缸内，破坏鱼儿生存环境的现象，同时大大减少了冲入循环水泵内的杂质，延长了循环水泵的寿命。

　　优选地，所述过滤管与鱼缸底板相连接。

　　优选地，所述第一环形外壁与分离管转动配合，在所述分离管转动路径上设置有打开状态和关闭状态，当所述分离管处于关闭状态时，所述分离管封闭所述第二排污口。

　　当鱼缸底部有砂石或水草时，鱼粪便会被砂石或水草吸收，此时，本申请所述的粪便分离装置只需要排水，故所述分离管处于关闭状态，所述分离管封闭所述第二排污口，使得大部分被吸入过滤管内的水过滤管与分离管之间的通道向上，最终总出水管顶面进入出水管，从而避免鱼缸内的砂石通过第二排污口进入第一排污腔，进而进入收集部，阻塞排出鱼粪便的通道，同时，当需将鱼缸内的水放完时，可先将鱼缸内的砂石和水草清理完毕后，再将分离管活动至打开状态，排出鱼粪便的通道可临时用作排水口，排完鱼缸内的水，不需要在鱼缸上再进行打孔用于彻底排水，降低了鱼缸制作成本，而且，所述分离管与所述底座转动配合，无论鱼缸内有无砂石或水草均可满足使用要求。

　　优选地，所述分离管侧壁上设置有若干减压通孔。

　　当分离管和出水管较高时，分离腔内部产生向上的吸力较大，会导致被吸进分离腔的鱼粪便被吸至分离腔上部，进入出水管，从而削弱鱼粪便与排除水的分离效果，所述分离管侧壁上设置有若干减压通孔，使得鱼缸内的一部分水从减压通孔进入分离腔，减小分离腔内部产生向上的吸力，从而实现更好的分离效果。

　　优选地，所述收集部上具有第二环形外壁，所述第二环形外壁内设有第二排污腔和第二出水腔，所述第二排污腔和所述第二出水腔由第二隔板隔开，所述第一排污腔与所述第二排污腔连通，所述第一出水腔与第二出水腔连通，所述第一隔板与所述第二隔板之间密封设置。

　　所述第一排污腔与所述第二排污腔连通，用以收集排出鱼粪便;所述第一出水腔与第二出水腔连通，用以排水，所述第一隔板与所述第二隔板压紧配合，所述第一隔板与所述第二隔板之间密封设置，使得所述第一出水腔和第二出水腔与第一排污腔和第二排污腔之间密封隔开，需排出的水和需排出的鱼粪便在本申请所述的收集装置内始终隔离开，更好地达到水与鱼粪便分离的效果

　　其中，所述第一隔板与所述第二隔板之间密封设置，具体地优选方案为：所述第一隔板与所述第二隔板压紧配合，在其配合处设置有用于所述第一隔板与所述第二隔板之间密封的第三密封件。

　　所述第一排污腔与所述第二排污腔连通，用以收集排出鱼粪便;所述第一出水腔与第二出水腔连通，用以排水，所述第一隔板与所述第二隔板压紧配合，在其配合处设置有用于所述第一隔板与所述第二隔板之间密封的第三密封件，使得第一隔板与所述第二隔板密封配合，进而使所述第一出水腔和第二出水腔与第一排污腔和第二排污腔之间密封隔开，需排出的水和需排出的鱼粪便在本申请所述的收集装置内始终隔离开，更好地达到水与鱼粪便分离的效果。

　　优选地，所述过渡部包括上过渡部和与所述上过渡部相连接的下过渡部，所述第二支撑部设置在所述上过渡部上，所述上过渡部与所述第一环形外壁螺纹连接，所述下过渡部与所述第二环形外壁螺纹连接，所述上过渡部与所述第二环形外壁密封配合。

　　所述下过渡部与所述第二环形外壁螺纹连接，上过渡部与下过渡部相连接，使得上过渡部与收集部相连接，所述上过渡部与所述第一环形外壁螺纹连接，所述第二支撑部设置在所述上过渡部上，第二支撑部密封压紧鱼缸底板外侧，使得上过渡部密封压紧鱼缸底板外侧，同时，所述上过渡部与所述第二环形外壁密封配合，以保证底座与过渡部，过渡部和收集部之间密封连接，以保证排水装置与外界之间的密封要求。

　　其中，所述上过渡部与所述第二环形外壁密封配合，具体地优选方案为：所述上过渡部上具有突出部，所述下过渡部上具有与所述突出部相配合的凸台，所述突出部设置在所述凸台靠近所述第二环形外壁的一侧，在所述第二环形外壁与所述突出部之间设置有所述第四密封件，所述第四密封件用于所述第二环形外壁与所述上过渡部之间密封。

　　所述下过渡部与所述第二环形外壁螺纹连接，所述上过渡部上具有有突出部，所述下过渡部上具有的突出部与凸台配合，使得上过渡部与收集部相连接，所述上过渡部与所述第一环形外壁螺纹连接，所述第二支撑部设置在所述上过渡部上，第二支撑部密封压紧鱼缸底板外侧，使得上过渡部密封压紧鱼缸底板外侧，同时，在所述第二环形外壁与所述突出部之间设置有所述第四密封件，使得上过渡部与第二环形外壁之间密封配合，以保证底座与过渡部，过渡部和收集部之间密封连接，以保证密封要求。

　　优选地，所述底座上设置有定位槽，所述收集部上设置有与所述定位槽配合的定位块。

　　通过定位槽和定位块的配合，底座与收集部更精确地相互定位，使得底座与收集部等快速的连接，操作简单，且保证安装精度。

　　优选地，所述收集部上设置有用于排出鱼粪便的排污管，所述排污管与所述第二排污腔连通，在所述排污管上设置有用于定时排出鱼粪便的阀门，所述阀门设置在所述收集部的下方。

　　在收集部上还设置有用于定时排出鱼粪便的阀门，在每次定时排出鱼粪便的过程中，鱼缸中的水只有少量从阀门中排出，在满足排出鱼粪便的同时，不会影响整个鱼缸水系统的循环。

　　优选地，还包括用于控制所述出水管排出水流量大小的限流装置，所述限流装置与所述出水管连通。

　　当该鱼缸水流循环系统工作时，先使用限流装置，鱼缸内的水从出水管顶面进入出水管，由于限流装置的作用，单位时间流出出水管的水量小于流入出水管中的水量，使得出水管里的水不会被排出去或者排出很少，而使出水管内的水被逐渐储存并填充出水管全部或大部分体积，即使出水管内预先储存部分水液;

　　当所储存部分水液的液面靠近出水管的顶面，或与出水管的顶面齐平时，再调节限流装置，即调节出水管出口大小，使得入水管内的流量与通过限流装置的流量平衡，进而使鱼缸入水和排水达到平衡，在此过程中，由于出水管内预先储存部分水，使得鱼缸内的水从出水管上端管口进入时，与出水管内预先储存的水形成连续流量，有效减少流入的水与出水管内的液体存在高度差，而击打出水管侧壁或者底部，从而有效达到了降噪的目的。

　　优选地，所述出水管内存储的水液液面与所述出水管顶面齐平。

　　当所述出水管内存储的水液液面与所述出水管顶面齐平时，鱼缸内的水从出水管上端管口进入瞬间，即与出水管内已有的水液接触，形成连续流量，此过程不会发出声音，进而可以达到消音的目的。

　　优选地，所述限流装置上设有流量标识部，所述流量标识部用于显示经过所述限流装置的流量。

　　所述限流装置上设有流量标识部，根据所述流量标识部上的流量标识显示可以更清楚的了解在该条件下通过所述限流装置的流量大小，也可以更方便的将所述限流装置的流量与水泵的输出流量调节平衡，进而使鱼缸入水和排水达到平衡，在此过程中，由于出水管内预先储存部分水，使得鱼缸内的水从出水管上端管口进入时，与出水管内预先储存的水形成连续流量，不会击打出水管侧壁或者底部，从而达到降噪的目的。

　　具体地，所述限流装置为限流阀。

　　优选地，在所述第一出水腔内设置有第一入水腔，所述第一入水腔和第一出水腔由第三隔板隔开，在所述第二出水腔内设置有第二入水腔，所述第二入水腔和第二出水腔由第四隔板隔开，所述第一入水腔与所述第二入水腔连通，所述第三隔板与所述第四隔板密封连接。

　　为了降低加工成本，将入水管安装在出水管内，所述第一入水腔和第一出水腔由第三隔板隔开，所述第二入水腔和第二出水腔由第四隔板隔开，同时，所述第三隔板与所述第四隔板密封设置，即可保证入水和出水隔开，在保证水循环的同时，使得入水不会被出水污染。

　　同时，将入水管安装在出水管内，不需要在鱼缸上再进行打孔用于安装入水装置，降低了鱼缸的制作成本。

　　其中，所述第三隔板与所述第四隔板密封设置，具体地优选方案为：所述第三隔板与所述第四隔板，在其配合处设置有用于所述第三隔板与所述第四隔板之间密封的第五密封件。

　　综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

　　1、本申请的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，所述排水装置包括分离装置、底座、分离装置和收集部，同时，保证收集部与底座通过过渡部可拆卸密封配合，且其连接处不影响排水装置与鱼缸底板之间的密封，在满足密封及安装精度的条件下，其中的全部或者部分可由买家很方便地安装，避免在运输过程中，出现排水装置伸出鱼缸底部的部分较长，使得该部分被撞歪、撞断甚至损毁的现象，同时不用专业安装师傅现场安装，节约安装成本。

　　2、本申请的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，分离装置将鱼缸内的大部分鱼粪便与水分离排出，大大减少了鱼粪便被排出的水反复刷击碎，以接近液体状态返回鱼缸内，破坏鱼儿生存环境的现象，同时大大减少了冲入循环水泵内的杂质，延长了循环水泵的寿命。

　　3、本申请的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，所述分离管与所述底座转动配合，无论鱼缸内有无砂石或水草均可满足使用要求。

　　4、本申请的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，所述分离管侧壁上设置有若干减压通孔，使得当分离管和出水管较高时，鱼缸内的一部分水从减压通孔进入分离腔，减小分离腔内部产生向上的吸力，从而实现更好的分离效果。

　　5、本申请的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，排出鱼粪便的通道可临时用作排水口，排完鱼缸内的水，不需要在鱼缸上再进行打孔用于彻底排水，降低了鱼缸制作成本。

　　6、本申请的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，还包括用于控制所述出水管排出水流量大小的限流装置，由于出水管内预先储存部分水，使得鱼缸内的水从出水管上端管口进入时，与出水管内预先储存的水形成连续流量，有效减少流入的水与出水管内的液体存在高度差，而击打出水管侧壁或者底部，从而有效达到了降噪的目的。

　　7、本申请的一种鱼缸用分离式水循环净化系统，将入水管安装在出水管内，不需要在鱼缸上再进行打孔用于安装入水装置，降低了鱼缸的制作成本，同时，第三隔板与第四隔板密封设置，即可保证入水和出水隔开，在保证水循环的同时，使得入水不会被出水污染。