贵州污水处理设备关于传统污水处理工艺生产过

贵阳贵阳污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，包括以下构建步骤：建立数据模型：以数据动态建模的方式动态地建立污水处理工艺过程中各子系统的各种数据模型建立数据库表结构：数据库表结构用于存储各子系统工艺数据、在线仪表和设备的实时数据表、化验数据表、和实际设备参数表;建立数据库表结构与数据模型之间的关联关系，根据污水处理工艺生产过程中的工艺参数、设备参数，在线仪表实际监测的数据和化验室数据，通过工艺仿真模块动态计算出各个工艺段数据模型的工艺参数。本发明可以很好地将污水处理工艺过程进行数字化和关键设备运行数字化，并实现二者紧密结合，完成水处理过程动态优化和设备最有效地运行。

　　权利要求书

　　1.一种对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，其特征在于，包括以下构建步骤：

　　建立数据模型：以数据动态建模的方式动态地建立污水处理工艺过程中各子系统的各种数据模型;

　　建立数据库表结构：所述数据库表结构用于存储各子系统工艺数据、在线仪表和设备的实时数据表、化验数据表、和实际设备参数表;

　　建立数据库表结构与数据模型之间的关联关系：根据污水处理工艺生产过程中的工艺参数、设备参数，在线仪表实际监测的数据和化验室数据，通过工艺仿真模块动态计算出各个工艺段数据模型的工艺参数，保证出水水质稳定达标。

　　2.根据权利要求1所述的对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，其特征在于：在所述数据模型中以数据展示页面动态配置的方式动态地配置所述工艺数据子系统的各种数据展示页面，并为所述数据展示页面配置数据模型，从而建立起所述数据展示页面与所述数据模型之间的关联关系。

　　3.根据权利要求1所述的对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，其特征在于：多个所述污水处理工艺过程中各子系统包括PLC控制系统、DCS自控系统、化验数据管理系统和智能仿真系统;

　　PLC控制系统负责采集污水处理工艺中一级处理阶段和二级处理阶段的仪表数据和控制该工艺段中的设备;

　　DCS自控系统用于采集预处理段PLC控制系统的数据和生物段PLC控制系统的数据;DCS自控系统将用户的控制命令传输给预处理段PLC控制系统和生物段PLC控制系统;

　　化验数据管理系统用于存储污水处理厂的化验室人员每次化验的水质数据。

　　4.根据权利要求3所述的对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，其特征在于：所述PLC控制系统包括预处理段PLC控制系统和生物段PLC控制系统;

　　所述预处理段PLC控制系统负责采集污水处理工艺中一级处理阶段的仪表数据和控制该工艺段中的设备;

　　生物段PLC控制系统负责采集污水处理工艺中二级处理阶段的仪表数据和控制该工艺段中的设备。

　　5.根据权利要求1所述的一种对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，其特征在于：所述以集成接口动态配置的方式动态地配置所述工艺数据子系统的集成接口，其它系统通过所述集成接口能够调用所述工艺数据子系统的工艺数据。

　　说明书

　　一种对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法

　　技术领域

　　本发明属于污水工艺生产过程中处理技术领域，具体涉及一种对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法。

　　背景技术

　　我国现有的城市污水处理厂技术手段较为落后，传统工业的工艺设计是按远期的工艺进行设计，考虑未来发展、最不利时点小时工况，安全系数等等要素，确定最大运行负荷(动力供应系统)，因此设计的状态是静态。而实际生产过程中，各要素是动态变化的;每个动态运行工况中(动力需求)是多少，现有的传统产业技术中是没有技术手段来实施的，因而动力供应系统还是按照最大运行负荷提供动力，这是目前传统产业技术平台通病，也是目前传统产业能耗、物耗过高的主要原因。

　　目前污水处理系统常用的由工控机(上位机)和若干PLC站(下位机)组成的自动化控制系统，上位机和下位机一般通过以太网或者其他通信方式进行数据交换。上位机一般设置在污水处理厂的中央控制室内，负责全厂设备的操作以及数据的采集、存储及查看，下位机PLC站对站点范围的所有设备和仪表进行单独管理，除了根据用户设定程序自动化操作设备的过程控制外，还可以接收上位机发出的命令，来执行设备的操作。但是这样的自动化控制系统只是完成数据采集和简单的开关量控制，自动化控制水平较低，不能结合具体工艺制定出更优化的控制策略。

　　发明内容

　　本发明的目的在于提供一种对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

　　一种对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，包括以下构建步骤：

　　建立数据模型：以数据动态建模的方式动态地建立污水处理工艺过程中各子系统的各种数据模型;

　　建立数据库表结构：所述数据库表结构用于存储各子系统工艺数据、在线仪表和设备的实时数据表、化验数据表、和实际设备参数表;

　　建立数据库表结构与数据模型之间的关联关系：根据污水处理工艺生产过程中的工艺参数、设备参数，在线仪表实际监测的数据和化验室数据，通过工艺仿真模块动态计算出各个工艺段数据模型的工艺参数，保证出水水质稳定达标。

　　作为本实施例的优选，在所述数据模型中以数据展示页面动态配置的方式动态地配置所述工艺数据子系统的各种数据展示页面，并为所述数据展示页面配置数据模型，从而建立起所述数据展示页面与所述数据模型之间的关联关系。

　　作为本实施例的优选，多个所述污水处理工艺过程中各子系统包括PLC控制系统、DCS自控系统、化验数据管理系统和智能仿真系统;

　　PLC控制系统负责采集污水处理工艺中一级处理阶段和二级处理阶段的仪表数据和控制该工艺段中的设备;

　　DCS自控系统用于采集预处理段PLC控制系统的数据和生物段PLC控制系统的数据;DCS自控系统将用户的控制命令传输给预处理段PLC控制系统和生物段PLC控制系统;

　　化验数据管理系统用于存储污水处理厂的化验室人员每次化验的水质数据。

　　作为本实施例的优选，所述PLC控制系统包括预处理段PLC控制系统和生物段PLC控制系统;

　　所述预处理段PLC控制系统负责采集污水处理工艺中一级处理阶段的仪表数据和控制该工艺段中的设备;

　　生物段PLC控制系统负责采集污水处理工艺中二级处理阶段的仪表数据和控制该工艺段中的设备。

　　作为本实施例的优选，所述以集成接口动态配置的方式动态地配置所述工艺数据子系统的集成接口，其它系统通过所述集成接口能够调用所述工艺数据子系统的工艺数据。

　　与现有技术相比，本发明的有益效果为：

　　本发明所述的一种对传统污水处理工艺生产过程数据模型构建的方法，通过以数据动态建模的方式动态地建立污水处理工艺过程中各子系统的各种数据模型;建立数据库表结构，以及建立数据库表结构与数据模型之间的关联关系，可以很好地将污水处理工艺过程进行数字化和关键设备运行数字化，并实现二者紧密结合，完成水处理过程动态优化和设备最有效地运行，保证出水稳定达标，并且给用户带来巨大的经济效益，实现节能减排的目的。