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贵阳污水排放处理:本发明公开了一种序批式连续排放污水处理器及其应用方法,包括:桶体,其包括呈双层同心设置的外筒、内筒;对污水进行处理的绳形生物填料;设置在内筒底部外侧壁,且呈上下分布的第一折流板、第二折流板;内筒顶端设置有进水管,所述外筒侧壁上方设置有排水管;所述外筒内设置有与内筒底部曝气管连通的进气管;所述内筒在与三相分离区相配合的位置上设置有多排溢流孔或溢流槽。本发明提供一种序批式连续排放污水处理器及其应用方法,通过双层分离桶体结合三相分离器,使得其一桶能连续性的进行沉淀和排水操作,相对于现有序批工艺,其处理时间缩短70%,使得效率提升了50%,为设备小型化提供可能。
权利要求书
1.一种序批式连续排放污水处理器,其特征在于,包括:
桶体,其包括呈双层同心设置的外筒、内筒;
对污水进行处理的绳形生物填料,其通过相配合的多个挂钩设置在内筒顶部侧壁上;
设置在内筒底部外侧壁,且呈上下分布的第一折流板、第二折流板;
其中,所述内筒顶端设置有进水管,所述外筒侧壁上方设置有排水管;
所述外筒内设置有与内筒底部曝气管连通的进气管;
所述第一折流板与第二折流板被配置为具有相向的倾斜角度,且二者之间被配置为具有溢流的间隙,以在第一折流板与第二折流板之间构成三相分离区,在外筒与内筒之间构成沉淀区;
所述内筒在与三相分离区相配合的位置上设置有多排溢流孔或溢流槽。
2.如权利要求1所述的序批式连续排放污水处理器,其特征在于,所述外筒底部设置有排污泵,以通过相配合的排污管与外部连通。
3.如权利要求1所述的序批式连续排放污水处理器,其特征在于,所述内筒上方还设置有出气管。
4.如权利要求1所述的序批式连续排放污水处理器,其特征在于,所述第二折流板的两端被配置为分别与内筒、外筒连接;
所述第一折流板一端与内筒连接,另一端与外筒之间具有间隙;
其中,所述第一折流板被配置在溢流孔或溢流槽的最顶部;
至少一排溢流孔或溢流槽配置在第二折流板下方。
5.一种应用如权利要求1-4任一项所述序批式连续排放污水处理器进行污水处理的方法,其特征在于,包括:
第一序批,向内筒输入污水;
第一序批,待机;
第三序批,通过调节进气管的进气量或启停状态,对曝气管的曝停比进行调整,以在内筒区隔得到厌氧层、兼氧层、好氧层;
第一连续,通过三相分离器对内筒中的泥水混合物、曝气用空气、分解产出的氮气、氨气进行三相分离,并使分离后的泥水混合物进入沉淀区进行沉淀;
第二连续,经过沉淀后的上清液通过排水管向外输出。
6.如权利要求5所述应用序批式连续排放污水处理器进行污水处理的方法,其特征在于,在第一连续中,通过三相分离器结构设计,能随时对内筒的内容物进行分离;
而曝气形成的气体在上升中受第一折流板的引导,沿内筒上升从排气孔中排出。
7.如权利要求6所述应用序批式连续排放污水处理器进行污水处理的方法,其特征在于,泥水混合物在重力作用下沉,以及第一折流板与外筒的间隙引导下下滑至第二折流板;
第二折流板上的沉淀物受倾斜角度引导,通过溢流孔或溢流槽向曝气管方向沉降;
沉降后的污泥在排污泵的作用下,从溢流孔或溢流槽释出,通过排污管向外部分离。
8.如权利要求7所述应用序批式连续排放污水处理器进行污水处理的方法,其特征在于,内筒进水液面升高后,在压力作用下,三相分离区的泥水混合液从内筒进入外筒沉淀,并在在重力作用下使上清液缓慢上升,以通过排水管溢出。
9.如权利要求7所述应用序批式连续排放污水处理器进行污水处理的方法,其特征在于,所述绳形生物填料的密度被配置为大于1.1。
说明书
序批式连续排放污水处理器及其应用方法
技术领域
本发明涉及一种在污水治理情况下使用的装置。更具体地说,本发明涉及一种用在小流量污水情况下使用的序批式连续排放污水处理器及应用方法。
背景技术
序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process,简称Sequencing Batch Reactor,缩写SBR。
SBR活性污泥工艺设备是美国诺罗丹大学R.L.Irvine教授于20世纪70年代末首先提出,该工艺具有投资少,耐冲击负荷,污泥不易膨胀,能够有效去除N、P的特点。但是SBR工艺及设备自发明以后,并没有得到广泛应用,其原因在于于SBR工艺设备存在下列问题:
(1)不能连续处理污水
SBR“序批式活性污泥法”即:在同一反应池(器)中,按时间顺序分别实现:进水、待机、曝气、沉淀、排水五个基本工序组成的活性污泥污水处理方法,不能连续处理污水,当时使用定时续电器来实现“序批”,由于每天不同时段污水排放量不同,定时续电器预设的序批时间很难适应污水量的变化,人工操作太过繁杂进而无法稳定达到处理效果,也就是说在PIC编程广泛应用前,按“污水变化而自动变化”的“序批”实现起来并不容易。
(2)小型化后处理效果差
SBR工艺只有一个反应池,在设备小型化后,沉淀深度不足,固液分离的效果难以保证;如果增加沉淀时间会大大降低处理效率,日处理量严重下降,效率低下。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种序批式连续排放污水处理器,通过双层分离桶体结合三相分离器,使得其一桶能连续性的进行沉淀和排水操作,相对于现有序批工艺,其处理时间缩短70%,使得效率提升了50%,为设备小型化提供可能,进一步地能够通过对装置内部结构设置,使得一桶能实现污水处理的所有环节,相对于现有技术而言,体积可控,同时通过内部简单的结构,使得成本可控,能适应于污水处理量小的使用环境和成本控制需要。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种序批式连续排放污水处理器,包括:
桶体,其包括呈双层同心设置的外筒、内筒;
对污水进行处理的绳形生物填料,其通过相配合的多个挂钩设置在内筒顶部侧壁上;
设置在内筒底部外侧壁,且呈上下分布的第一折流板、第二折流板;
其中,所述内筒顶端设置有进水管,所述外筒侧壁上方设置有排水管;
所述外筒内设置有与内筒底部曝气管连通的进气管;
所述第一折流板与第二折流板被配置为具有相向的倾斜角度,且二者之间被配置为具有溢流的间隙,以在第一折流板与第二折流板之间构成三相分离区,在外筒与内筒之间构成沉淀区;
所述内筒在与三相分离区相配合的位置上设置有多排溢流孔或溢流槽。
优选的是,所述外筒底部设置有排污泵,以通过相配合的排污管与外部连通。
优选的是,所述内筒上方还设置有出气管。
优选的是,所述第二折流板的两端被配置为分别与内筒、外筒连接;
所述第一折流板一端与内筒连接,另一端与外筒之间具有间隙;
其中,所述第一折流板被配置在溢流孔或溢流槽的最顶部;
至少一排溢流孔或溢流槽配置在第二折流板下方。
一种应用序批式连续排放污水处理器进行污水处理的方法,包括:
第一序批,向内筒输入污水;
第一序批,待机;
第三序批,通过调节进气管的进气量或启停状态,对曝气管的曝停比进行调整,以在内筒区隔得到厌氧层、兼氧层、好氧层;
第一连续,通过三相分离器对内筒中的泥水混合物、曝气用空气、分解产出的氮气、氨气进行三相分离,并使分离后的泥水混合物进入沉淀区进行沉淀;
第二连续,经过沉淀后的上清液通过排水管向外输出。
优选的是,在第一连续中,通过三相分离器结构设计,能随时对内筒的内容物进行分离;
而曝气形成的气体在上升中受第一折流板的引导,沿内筒上升从排气孔中排出。
优选的是,泥水混合物在重力作用下沉,以及第一折流板与外筒的间隙引导下下滑至第二折流板;
第二折流板上的沉淀物受倾斜角度引导,通过溢流孔或溢流槽向曝气管方向沉降;
沉降后的污泥在排污泵的作用下,从溢流孔或溢流槽释出,通过排污管向外部分离。
优选的是,内筒进水液面升高后,在压力作用下,三相分离区的泥水混合液从内筒进入外筒沉淀,并在在重力作用下使上清液缓慢上升,以通过排水管溢出。
优选的是,所述绳形生物填料的密度被配置为大于1.1
本发明至少包括以下有益效果:本发明的在R.L.Irvine的SBR污水处理工艺设备中加入“三相分离器”,对SBR污水处理工艺设备进行改进,实现间隙进水、待机、曝气,但连续沉淀、排水,并命名为:序批式连续排放污水处理器,简称:“SBCR”(Sequencing Batch&Continuous blow-down Reactor),该设计的最大改进在于,污水处理设备不需要完成一个完整序批污水处理周期(进水、待机、曝气、沉淀、排水)后再进行第二个序批周期,即:将原来的五个污水处理序批过程(进水、待机、曝气、沉淀、排水),变为了三个序批(进水、待机、曝气),两个连续(沉淀、排水),序批时间缩短70%(注:污水处理的五个过程中,沉淀所用时间最长),使得效率提升了50%,为设备小型化提供可能,可以用于日污水产量为5吨的使用场所。
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